日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，露點(diǎn)高，易結(jié)露，排放點(diǎn)高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備尾部廢氣與各廠工藝前提有關(guān)，個別企業(yè)用于多處材料的烘干，出產(chǎn)變化大，開停機(jī)頻繁，波動范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有侵蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的難題。

1、旋風(fēng)除塵技術(shù)
旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設(shè)備用度低，可處理高溫氣體，操縱輕易，適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn)。其工作原理是在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣流由入口以較高的速度沿切線方向進(jìn)入除塵器蝸殼內(nèi)，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，跟著圓錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運(yùn)動的氣流帶動下，沿壁面落入灰斗，達(dá)到除塵的目的。因?yàn)樾L(fēng)除塵器是依賴塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；粒徑小，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70％～90％。

2、袋除塵技術(shù)
袋除塵器不亂、，維護(hù)簡樸，運(yùn)行可靠是大家公認(rèn)的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％，日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)題目。日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機(jī)控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋。

3、高壓靜電除塵技術(shù)
高壓靜電除塵技術(shù)是將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈(陰)形成不平均高壓電場，負(fù)氣體電離產(chǎn)生大量的負(fù)離子和電子，使進(jìn)入電場的氣體粉塵荷電，在電場力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電上，一般陽為集塵，依賴振打落入灰斗排出，完成凈化除塵過程。高壓靜電除塵器低阻可廣泛用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高，對001微米微細(xì)或高比電阻粉塵，除塵效果更為顯著，系列產(chǎn)品知足不同風(fēng)量的烘干設(shè)備，匹配靈活，適合日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備廢氣特性的粉塵管理。

4、濕法除塵技術(shù)
濕法除塵技術(shù)是含塵氣體由引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管送入除塵塔下部，因?yàn)閿嗝孀兇?，流速降低，并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降，較細(xì)粉塵隨氣流上升，噴淋下來水珠與粉塵氣流逆向運(yùn)動，粉塵被潮濕自重不斷增加，在重力作用下，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過下部管道進(jìn)入沉淀池，達(dá)到除塵的目的。泥漿水一般經(jīng)由2～3級輪回沉淀變凈水，用泵打入除塵塔內(nèi)輪回使用，不造成二次污染。該除塵技術(shù)正壓操縱一般用于黏土的烘干，多種物(原)料烘干，回收料易混雜無法利用，并對風(fēng)葉磨損較大。姑蘇水泥廠在直徑2.2×12米黏土日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備上使用濕法除塵技術(shù)，排放濃度為每尺度立方米132毫克，達(dá)到排放尺度劃定。沉淀池每年清理一次，濕土經(jīng)晾曬入庫，作為出產(chǎn)原料。該除塵系統(tǒng)收塵效率高，阻力低，無二次污染，工藝靈活，運(yùn)行可靠，電耗低，投資省，無結(jié)露，適應(yīng)性強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

5、重力沉降＋高壓靜電除塵技術(shù)
由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室，碰撞到墻壁上，氣流走向改變，使風(fēng)速迅速降低，顆粒粉塵沉降，經(jīng)輸送設(shè)備排出，微細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場，在離子的連續(xù)轟擊下而荷電，飛向集塵被收集后排出，凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣。兩級除塵工藝，低級沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集，降低了氣體含塵濃度，有利于進(jìn)步高壓靜電除塵器除塵效率，風(fēng)速可大些，設(shè)備可小些，有效降低投資。浙江蘭溪水泥廠直徑22×12米黏土日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備的除塵工藝，含塵廢氣從日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備尾罩由引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室，廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器，凈化后排入大氣。引風(fēng)機(jī)和沉降室安裝在室內(nèi)，靜電除塵器安裝在室外，除塵系統(tǒng)正常操縱，使用多年，無結(jié)露現(xiàn)象，經(jīng)部分測定，排放濃度為每尺度立方米48毫克，低于排放尺度。

6、旋風(fēng)＋高壓靜電除塵技術(shù)
該除塵技術(shù)是日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，粉塵由灰斗經(jīng)排灰設(shè)備排出，氣流含塵濃度降低，然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級除塵，凈化后的氣體出風(fēng)機(jī)排入大氣，使除塵效率進(jìn)步，工藝靈活，安全可靠。
日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備廢氣除塵技術(shù)的應(yīng)用，不僅保護(hù)了環(huán)境，減輕了勞動強(qiáng)度，還進(jìn)步了臺時產(chǎn)量，減少了排污費(fèi)的支出，回收的粉塵是很好的水泥出產(chǎn)原料，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。