焦粉是焦炭的篩下物?？勺鳛槿剂嫌糜谝苯?、玻璃、陶瓷等行業(yè)。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時(shí)。必須采用特殊的技術(shù)措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過(guò)合理配風(fēng)，使石油焦粉快速點(diǎn)燃和燃燼。主要采用的燃燒工藝有高溫空氣燃燒和富氧燃燒。近幾年,為了降低煉焦能耗和提高焦炭質(zhì)量,日本、德國(guó)、美國(guó)、俄羅斯等國(guó)競(jìng)相開(kāi)展了干燥煤煉焦工藝技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)。國(guó)內(nèi)煤炭干燥廠(chǎng)家也都紛紛針對(duì)國(guó)內(nèi)煉焦煤的情況開(kāi)發(fā)了焦炭烘干機(jī)，焦炭烘干機(jī)系統(tǒng)適用于各種爐前焦粒、焦粉的水分處理。該技術(shù)、成熟、可靠,大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約投資,清潔生產(chǎn),減少環(huán)境污染。

焦粉烘干機(jī)設(shè)備的工作原理我們都知道，更主要是通過(guò)熱源來(lái)蒸發(fā)水分從而確保物料的儲(chǔ)存，雖然說(shuō)焦粉烘干機(jī)設(shè)備的烘干機(jī)能力與物料的干濕程度有關(guān)，其實(shí)也與熱源的選擇有關(guān)，他們之間是一種相輔相成的關(guān)系，高濕的物料，如果烘干不充分，烘干出來(lái)的物料就會(huì)略帶潮濕，而針對(duì)不同物料來(lái)選擇熱源，也是很關(guān)鍵的，受熱面積不夠，受熱不均勻也會(huì)影響物料被烘干的效果。所以呢，選擇烘干設(shè)備在考慮物料的干濕程度的同時(shí)，也要考慮熱源的問(wèn)題。針對(duì)熱源的選擇，下面是我公司數(shù)十年的烘干經(jīng)驗(yàn)所總結(jié)的。

焦粉烘干機(jī)設(shè)備熱源的選擇很講究，作為烘干設(shè)備配套的熱源設(shè)備很多，通常是按消耗的燃料來(lái)分類(lèi)，有燃煤、燃油、燃?xì)?、電力等，按換熱情況又可分為干燥介質(zhì)直接加熱和間接加熱。按照加熱方式的不同常用熱源設(shè)備有如下幾種：譬如鍋爐加熱水形成水蒸汽，水蒸汽再通過(guò)散熱器加熱干燥介質(zhì)，這就是兩次間接加熱，這種方式總的熱效率很低。其次就是利用燃煤熱風(fēng)爐有間接加熱的和直接用燃燒煙氣作干燥介質(zhì)的（直火爐），間接加熱的熱空氣清潔干凈，熱效率60～70%。而直接加熱的因受煙塵的污染而影響產(chǎn)品質(zhì)量，但熱能利用很充分，熱效率很高，對(duì)烘干時(shí)物料中混入少量煙塵而無(wú)影響時(shí)，可優(yōu)先采用。更后是利用油燃燒器。目前也使用越來(lái)越多，具有操作簡(jiǎn)便、升溫迅速、溫度穩(wěn)定、控制方便的優(yōu)點(diǎn)，且使用成本較低。焦粉烘干機(jī)設(shè)備熱源選擇合理與否影響很大，涉及到設(shè)備的投資費(fèi)用、熱風(fēng)溫度、物料的烘干質(zhì)量、烘干成本、環(huán)境保護(hù)、人員勞動(dòng)強(qiáng)度、自動(dòng)控制水平等。物料進(jìn)入焦粉烘干機(jī)設(shè)備時(shí)太濕的話(huà)也不利于熱量的控制，很容易造成物料被快速加熱而損壞了烘干設(shè)備的干燥效果。物料是顆粒狀的，或通風(fēng)效果不好都會(huì)造成受熱不均勻，更終因局部受熱而沒(méi)能達(dá)到預(yù)期的烘干效果。