煤泥此類物料的共同特點就是濕度特別高、粘性強。所以這給工業(yè)利用方面帶來了一個非常大的難題。移動型煤泥烘干機設備的出現(xiàn)為這些物料的再利用提供了橋梁。作為烘干機廠家也在不斷的按照用戶的干燥需求對機器進行技術的升級和改進，確保干燥效果的理想。這樣不僅僅是推動了整個干燥設備行業(yè)的進步也為用戶帶來了更加好用的產品。

移動型煤泥烘干機在應對高濕度、高粘性物料方面相比傳統(tǒng)的轉筒烘干機有幾個方面的改進，來提升物料干燥品質。降低烘干難度和干燥時長。為用戶節(jié)省成本。減少以前類似物料結團、粘壁。內部夾生等諸多問題的出現(xiàn)。同時也提升了工作效率、時長變小了，所用的燃料也變少了。所以成本自然也降低了。
移動型煤泥烘干機的主要改進措施是針對該類型原料水分高、粘性大而設計。通過對轉筒內部揚料板進行改進，使得物料與熱氣更加均勻的交換。另外就是加裝了打散裝置，可有效的防止結團、堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。作為烘干機廠家人員需要提醒用戶的是，如果干燥的物料水分特別高，好進行脫水處理，然后在上機干燥比較好。
河南錦華機械既做好設備，又做好服務，讓所有客戶滿意。本文錦華機械專家根據(jù)用戶常見問題，總結影響移動型煤泥烘干機生產效率的3個主要參數(shù)，幫您規(guī)避生產誤區(qū)、提高產量。
1.熱風溫度。移動型煤泥烘干機對物料干燥需要持續(xù)不斷的高溫熱氣流供應，煤泥正常干燥溫度在700~800℃，生產中熱風溫度控制過低或過高，均會影響煤泥干燥效率和干燥質量，佳干燥溫度約為750℃。
2.風機風量。風機轉速、風量、系統(tǒng)風壓直接影響熱煙氣的輸送和煙塵、蒸汽的外排，風機風量控制異常，會直接導致烘干機內外壓力壓力失衡，影響生產效果。
3.滾筒轉速（一般轉速3~5r/min）。移動型煤泥烘干機轉到快慢，直接決定煤泥干燥時間長短，轉速過快，煤泥受熱質量差、受熱時間段，干燥質量差；轉速過慢，煤泥易出現(xiàn)糊料和自燃。
除上述參數(shù)影響移動型煤泥烘干機效率外，物料實際水分、物料粒度、進料速度也會影響干燥效率，專家提醒操作者規(guī)范操作、合理調節(jié)參數(shù)即可避免。