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日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備廢氣風(fēng)量大,含塵濃度高,水分大,露點(diǎn)高,易結(jié)露,排放點(diǎn)高,污染范圍廣,是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備尾部廢氣與各廠工藝前提有關(guān),個別企業(yè)用于多處材料的烘干,出產(chǎn)變化大,開停機(jī)頻繁,波動范圍大,再則,用煤作烘干熱源,廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有侵蝕作用,給除塵器的選用帶來一定的難題。
[caption id="attachment_1449" align="aligncenter" width="600"]1、旋風(fēng)除塵技術(shù)
旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設(shè)備用度低,可處理高溫氣體,操縱輕易,適合含塵濃度高的氣體的特點(diǎn)。其工作原理是在風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣流由入口以較高的速度沿切線方向進(jìn)入除塵器蝸殼內(nèi),自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,塵粒在離心力的作用下,被甩向外壁,并沿壁面下旋,跟著圓錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心,受下部阻力而返回,沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運(yùn)動的氣流帶動下,沿壁面落入灰斗,達(dá)到除塵的目的。因?yàn)樾L(fēng)除塵器是依賴塵粒慣性分離,除塵效率與粒徑成正比,粒徑大除塵效果好;粒徑小,除塵效果差,一般處理20微米以上的粉塵,除塵效率在70%~90%。
2、袋除塵技術(shù)
袋除塵器不亂、,維護(hù)簡樸,運(yùn)行可靠是大家公認(rèn)的,它對顆粒0.1微米含塵氣體,除塵效率可高達(dá)99%,日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標(biāo)題目。日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機(jī)控制,分室反吹,定時清灰,并裝有溫度檢測顯示,超溫報(bào)警裝置,采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋,可有效防止濾袋結(jié)露,也不會燒壞濾袋。
3、高壓靜電除塵技術(shù)
高壓靜電除塵技術(shù)是將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈(陰)形成不平均高壓電場,負(fù)氣體電離產(chǎn)生大量的負(fù)離子和電子,使進(jìn)入電場的氣體粉塵荷電,在電場力的作用下,荷電粉塵趨向相反的電上,一般陽為集塵,依賴振打落入灰斗排出,完成凈化除塵過程。高壓靜電除塵器低阻可廣泛用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高,對001微米微細(xì)或高比電阻粉塵,除塵效果更為顯著,系列產(chǎn)品知足不同風(fēng)量的烘干設(shè)備,匹配靈活,適合日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備廢氣特性的粉塵管理。
4、濕法除塵技術(shù)
濕法除塵技術(shù)是含塵氣體由引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管送入除塵塔下部,因?yàn)閿嗝孀兇螅魉俳档?,并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降,較細(xì)粉塵隨氣流上升,噴淋下來水珠與粉塵氣流逆向運(yùn)動,粉塵被潮濕自重不斷增加,在重力作用下,克服氣流的升力而下降成泥漿水,通過下部管道進(jìn)入沉淀池,達(dá)到除塵的目的。泥漿水一般經(jīng)由2~3級輪回沉淀變凈水,用泵打入除塵塔內(nèi)輪回使用,不造成二次污染。該除塵技術(shù)正壓操縱一般用于黏土的烘干,多種物(原)料烘干,回收料易混雜無法利用,并對風(fēng)葉磨損較大。姑蘇水泥廠在直徑2.2×12米黏土日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備上使用濕法除塵技術(shù),排放濃度為每尺度立方米132毫克,達(dá)到排放尺度劃定。沉淀池每年清理一次,濕土經(jīng)晾曬入庫,作為出產(chǎn)原料。該除塵系統(tǒng)收塵效率高,阻力低,無二次污染,工藝靈活,運(yùn)行可靠,電耗低,投資省,無結(jié)露,適應(yīng)性強(qiáng),具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
5、重力沉降+高壓靜電除塵技術(shù)
由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機(jī)經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室,碰撞到墻壁上,氣流走向改變,使風(fēng)速迅速降低,顆粒粉塵沉降,經(jīng)輸送設(shè)備排出,微細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場,在離子的連續(xù)轟擊下而荷電,飛向集塵被收集后排出,凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣。兩級除塵工藝,低級沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集,降低了氣體含塵濃度,有利于進(jìn)步高壓靜電除塵器除塵效率,風(fēng)速可大些,設(shè)備可小些,有效降低投資。浙江蘭溪水泥廠直徑22×12米黏土日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備的除塵工藝,含塵廢氣從日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備尾罩由引風(fēng)機(jī)通過風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室,廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器,凈化后排入大氣。引風(fēng)機(jī)和沉降室安裝在室內(nèi),靜電除塵器安裝在室外,除塵系統(tǒng)正常操縱,使用多年,無結(jié)露現(xiàn)象,經(jīng)部分測定,排放濃度為每尺度立方米48毫克,低于排放尺度。
6、旋風(fēng)+高壓靜電除塵技術(shù)
該除塵技術(shù)是日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵,粉塵由灰斗經(jīng)排灰設(shè)備排出,氣流含塵濃度降低,然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級除塵,凈化后的氣體出風(fēng)機(jī)排入大氣,使除塵效率進(jìn)步,工藝靈活,安全可靠。
日產(chǎn)500噸可控溫沙子烘干設(shè)備廢氣除塵技術(shù)的應(yīng)用,不僅保護(hù)了環(huán)境,減輕了勞動強(qiáng)度,還進(jìn)步了臺時產(chǎn)量,減少了排污費(fèi)的支出,回收的粉塵是很好的水泥出產(chǎn)原料,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。
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