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進(jìn)料操作也是日產(chǎn)500噸煤泥烘干設(shè)備中的一項(xiàng)技術(shù),錦華機(jī)械在多年的烘干機(jī)生產(chǎn)安裝經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出以下幾點(diǎn),供大家參考:
合理的進(jìn)料,有規(guī)律的操作,可以使烘干機(jī)在烘干物料時(shí)更加的快捷。
進(jìn)料前,日產(chǎn)500噸煤泥烘干設(shè)備中應(yīng)控制氣體溫度在200攝氏度以內(nèi),可以確保烘干機(jī)內(nèi)部殘留煤不會(huì)自燃,當(dāng)熱風(fēng)爐的出口溫度達(dá)到450攝氏度時(shí),便可以進(jìn)料。確保烘干原煤出烘干機(jī)后,便可全部打開(kāi)閘門(mén)向烘干機(jī)內(nèi)大量送熱風(fēng),隨后在打開(kāi)引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)蝶閥,進(jìn)入正常烘干操作。
我廠的日產(chǎn)500噸煤泥烘干設(shè)備根據(jù)不同的煤泥特性研制的,嚴(yán)格控制設(shè)備的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過(guò)滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過(guò)程中的粘壁問(wèn)題。我們的煤泥烘干系統(tǒng)主要有原料裝載系統(tǒng)、 燃燒供熱系統(tǒng)、干燥脫水系統(tǒng)、尾氣流通系統(tǒng)、配電測(cè)控系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)六大系統(tǒng)組成,具有以下幾大明顯優(yōu)勢(shì):
1、特制的煤泥打散緩沖給料設(shè)備,有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時(shí)量大等問(wèn)題;
2、不斷改進(jìn)的進(jìn)料推進(jìn)設(shè)備,使入料更加均勻、順暢,耐熱及可靠性大幅提高;
3、靈活多樣的燃燒設(shè)備及爐體、爐型設(shè)計(jì),追求節(jié)能的熱源利用方案;
4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應(yīng)用于除塵系統(tǒng),解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題;
5、布袋除塵器的成功應(yīng)用,為高溫、高濕尾氣除塵開(kāi)辟了全新的思路;
6、配置、可靠實(shí)用的供配電及控制系統(tǒng),大地提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化水平;
7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用,使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡(jiǎn)單;
8、獨(dú)特的給排料密封設(shè)備,確保熱效率較高的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了物料的靈活運(yùn)輸;
9、獨(dú)特的外保溫系統(tǒng)及煤泥烘干機(jī)筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加美觀。
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