煤泥烘干機(jī)設(shè)備的運(yùn)作原理：
煤泥本身過濕具有易粘、易結(jié)性，在烘干過程中濕煤泥經(jīng)由膠帶輸送機(jī)進(jìn)入攪拌打散設(shè)備，大塊煤泥在打散后進(jìn)入呈負(fù)壓的烘干機(jī)筒子中分為以下幾個步驟：一、導(dǎo)料工作區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此處與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后大量水份被快速烘干蒸發(fā)，大導(dǎo)角的抄板會帶動煤泥不形成粘結(jié)，然后被導(dǎo)入下一個環(huán)節(jié)；

二、清理細(xì)碎區(qū)，濕煤泥在此處被抄板抄起形成顆粒狀，物料滑落時易附著粘連在滾筒壁表面，此時經(jīng)由清掃裝置快速處理粘連在筒壁上的煤泥塊，在此過程中，清掃裝置會再次對已經(jīng)團(tuán)球結(jié)塊的煤泥作細(xì)碎處理，以便加大受熱面積，加快導(dǎo)熱速度，提升烘干效率；

三、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此處是低溫烘干區(qū)，煤泥到此處已成低水份干松狀態(tài)，已不再發(fā)生粘連現(xiàn)象，經(jīng)過導(dǎo)熱烘干后成品水份已降低到所需求的標(biāo)準(zhǔn)，此時煤泥烘干已經(jīng)完成成品可以出料。
做為的煤泥烘干機(jī)設(shè)備制造企業(yè)，我們在給客戶提供煤泥烘干機(jī)設(shè)備項目解決方案時，除了要根據(jù)客戶的實際訴求提供更好人性化的解決方案，還必須兼顧行業(yè)及市場的長遠(yuǎn)發(fā)展需要給客戶方提供更好有競爭力的產(chǎn)品及解決方案，保證設(shè)備在一定時間內(nèi)的性、可靠性。以下是錦華機(jī)械進(jìn)行煤泥烘干機(jī)設(shè)備選型時必須遵循的原則：
1）所選設(shè)備的型號和臺數(shù)，與干燥系統(tǒng)相匹配，并留出安全系數(shù)，充分考慮到現(xiàn)場環(huán)境條件等的變化，便于生產(chǎn)操作。設(shè)備選型以、可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則；
2）應(yīng)選用率、低消耗、成熟可靠的產(chǎn)品。
3）簡化工藝，選用節(jié)能、的設(shè)備；
4）同類產(chǎn)品盡量在滿足工藝要求的條件下采用同一型號及規(guī)格，減少備品備件的種類，以利于設(shè)備維修。
5）在設(shè)備選用的過程中，貫徹當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，考慮長遠(yuǎn)規(guī)劃。
6）所有外購配件均選用國內(nèi)知名廠商生產(chǎn)制度的產(chǎn)品，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性及安全性。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備項目是系統(tǒng)化工程，在工藝設(shè)計過程中需考慮以下問題：
(1)要干燥煤泥處理的原料來自于壓濾系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)計規(guī)模與壓濾系統(tǒng)的生產(chǎn)能力相匹配，煤源可否得到很好保證。
(2)從深入分析煤泥資料人手，結(jié)合當(dāng)前煤泥干燥技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀，對工藝和設(shè)備的選擇進(jìn)行了客觀的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和認(rèn)真科學(xué)的論證，實事求是地提出工藝方案。
(3)制定煤泥烘干機(jī)設(shè)備系統(tǒng)的工藝流程需認(rèn)真貫徹煤炭工業(yè)的規(guī)程規(guī)范，提高投資效益；積吸收國內(nèi)外干燥車間設(shè)計的長處，優(yōu)化工藝方案；力求做到技術(shù)與裝備、適用、可靠。此外,還需遵循以下基本原則： ①采用新工藝與新設(shè)備，提高作業(yè)效率； ②采取有效的生產(chǎn)組織、勞動安全與環(huán)境保護(hù)措施；③充分結(jié)合煤泥卸料不穩(wěn)定因素，考慮必要的不均衡系數(shù)后進(jìn)行設(shè)備合理選型；④干燥機(jī)的設(shè)計，確保對煤泥的適應(yīng)性強(qiáng)，不沾粘簡體內(nèi)壁且節(jié)能；⑤注重選用設(shè)備性能、工作可靠、操作方便的新型、、節(jié)能型機(jī)電產(chǎn)品；⑥還充分考慮機(jī)電設(shè)備檢修的需要，配備必要的檢修設(shè)備。 目前鞏義錦華機(jī)械的煤泥烘干機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品已達(dá)到了水平。已形成了大型化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化的干燥系統(tǒng)工藝及設(shè)備，歡迎廣大業(yè) 主朋友實地考察。