進料操作也是日產(chǎn)500噸煤泥烘干設備中的一項技術(shù)，錦華機械在多年的烘干機生產(chǎn)安裝經(jīng)驗中總結(jié)出以下幾點，供大家參考：
　　合理的進料，有規(guī)律的操作，可以使烘干機在烘干物料時更加的快捷。

　　進料前，日產(chǎn)500噸煤泥烘干設備中應控制氣體溫度在200攝氏度以內(nèi)，可以確保烘干機內(nèi)部殘留煤不會自燃，當熱風爐的出口溫度達到450攝氏度時，便可以進料。確保烘干原煤出烘干機后，便可全部打開閘門向烘干機內(nèi)大量送熱風，隨后在打開引風機進風口調(diào)節(jié)蝶閥，進入正常烘干操作。

　　我廠的日產(chǎn)500噸煤泥烘干設備根據(jù)不同的煤泥特性研制的，嚴格控制設備的干燥溫度、壓力、風量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置很好的解決煤泥烘干過程中的粘壁問題。我們的煤泥烘干系統(tǒng)主要有原料裝載系統(tǒng)、 燃燒供熱系統(tǒng)、干燥脫水系統(tǒng)、尾氣流通系統(tǒng)、配電測控系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)六大系統(tǒng)組成，具有以下幾大明顯優(yōu)勢：

　　1、特制的煤泥打散緩沖給料設備，有效緩解了入料不均勻、不連續(xù)、瞬時量大等問題；
　　2、不斷改進的進料推進設備，使入料更加均勻、順暢，耐熱及可靠性大幅提高；
　　3、靈活多樣的燃燒設備及爐體、爐型設計，追求節(jié)能的熱源利用方案；
　　4、玻璃鋼、不銹鋼材質(zhì)應用于除塵系統(tǒng)，解決了磨損、腐蝕等除塵技術(shù)難題；
　　5、布袋除塵器的成功應用，為高溫、高濕尾氣除塵開辟了全新的思路；
　　6、配置、可靠實用的供配電及控制系統(tǒng)，大地提高了系統(tǒng)的自動化水平；
　　7、電視監(jiān)控系統(tǒng)的應用，使生產(chǎn)操作、控制和管理更加靈活、直觀、簡單；
　　8、獨特的給排料密封設備，確保熱效率較高的同時實現(xiàn)了物料的靈活運輸；
　　9、獨特的外保溫系統(tǒng)及煤泥烘干機筒體密封技術(shù)使系統(tǒng)更加美觀。