焦炭、蘭碳、碳粉都是焦化廠生產出來的,隨著社會和工業(yè)的日益快速發(fā)展中,城市工業(yè)化進程越來越快,對于種不同的煤炭的要求也越來越高,對水分的要求也有嚴格的標準控制,必須要用到的配套的焦炭烘干機、烘干碳粉的設備和蘭碳烘干機,同時對礦山機械生產廠家提高的設備的和工藝水平等要求也有所提高。整機由回轉筒體、上料、進料、出料裝置、燃燒爐等組成。

焦炭烘干機整機由回轉筒體、上料、進料、出料裝置、燃燒爐等組成?！∮捎谒稍锏拿簽槟┚汉透∵x精煤的混合物,具有粒度細、粘性高、水分大等特點,為此對筒體內部及外部結構進行了改進設計,開發(fā)了節(jié)能型滾筒干燥機。其特點是: 筒體外表面溫度由42~49℃降到20~25℃,表面散熱損失減小;減少或杜絕了筒體內壁粘料問題,干燥產品不增灰;降低了排煙熱損失,干燥熱效率達80%。改進設計的導料裝置,使物料能夠順利導入滾筒內,運行更為安全可靠。滾筒干燥機的干燥效果取決于物料與熱介質的接觸和傳熱形式。

工藝流程：原煤經膠帶運輸機運至犁式卸料器,然后進入密封式刮板輸送機,通過溜槽進入干燥機內。在干燥機內完成質熱交換后由排料箱排入密封式排料刮板輸送機,經溜槽送入膠帶運輸機,再經過兩條膠帶運輸機轉載,返回原輸送系統(tǒng)。