煤泥此類物料的共同特點(diǎn)就是濕度特別高、粘性強(qiáng)。所以這給工業(yè)利用方面帶來(lái)了一個(gè)非常大的難題。移動(dòng)型煤泥烘干機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)為這些物料的再利用提供了橋梁。作為烘干機(jī)廠家也在不斷的按照用戶的干燥需求對(duì)機(jī)器進(jìn)行技術(shù)的升級(jí)和改進(jìn)，確保干燥效果的理想。這樣不僅僅是推動(dòng)了整個(gè)干燥設(shè)備行業(yè)的進(jìn)步也為用戶帶來(lái)了更加好用的產(chǎn)品。

移動(dòng)型煤泥烘干機(jī)在應(yīng)對(duì)高濕度、高粘性物料方面相比傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)有幾個(gè)方面的改進(jìn)，來(lái)提升物料干燥品質(zhì)。降低烘干難度和干燥時(shí)長(zhǎng)。為用戶節(jié)省成本。減少以前類似物料結(jié)團(tuán)、粘壁。內(nèi)部夾生等諸多問題的出現(xiàn)。同時(shí)也提升了工作效率、時(shí)長(zhǎng)變小了，所用的燃料也變少了。所以成本自然也降低了。
移動(dòng)型煤泥烘干機(jī)的主要改進(jìn)措施是針對(duì)該類型原料水分高、粘性大而設(shè)計(jì)。通過對(duì)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部揚(yáng)料板進(jìn)行改進(jìn)，使得物料與熱氣更加均勻的交換。另外就是加裝了打散裝置，可有效的防止結(jié)團(tuán)、堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。作為烘干機(jī)廠家人員需要提醒用戶的是，如果干燥的物料水分特別高，好進(jìn)行脫水處理，然后在上機(jī)干燥比較好。
河南錦華機(jī)械既做好設(shè)備，又做好服務(wù)，讓所有客戶滿意。本文錦華機(jī)械專家根據(jù)用戶常見問題，總結(jié)影響移動(dòng)型煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)效率的3個(gè)主要參數(shù)，幫您規(guī)避生產(chǎn)誤區(qū)、提高產(chǎn)量。
1.熱風(fēng)溫度。移動(dòng)型煤泥烘干機(jī)對(duì)物料干燥需要持續(xù)不斷的高溫?zé)釟饬鞴?yīng)，煤泥正常干燥溫度在700~800℃，生產(chǎn)中熱風(fēng)溫度控制過低或過高，均會(huì)影響煤泥干燥效率和干燥質(zhì)量，佳干燥溫度約為750℃。
2.風(fēng)機(jī)風(fēng)量。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、系統(tǒng)風(fēng)壓直接影響熱煙氣的輸送和煙塵、蒸汽的外排，風(fēng)機(jī)風(fēng)量控制異常，會(huì)直接導(dǎo)致烘干機(jī)內(nèi)外壓力壓力失衡，影響生產(chǎn)效果。
3.滾筒轉(zhuǎn)速（一般轉(zhuǎn)速3~5r/min）。移動(dòng)型煤泥烘干機(jī)轉(zhuǎn)到快慢，直接決定煤泥干燥時(shí)間長(zhǎng)短，轉(zhuǎn)速過快，煤泥受熱質(zhì)量差、受熱時(shí)間段，干燥質(zhì)量差；轉(zhuǎn)速過慢，煤泥易出現(xiàn)糊料和自燃。
除上述參數(shù)影響移動(dòng)型煤泥烘干機(jī)效率外，物料實(shí)際水分、物料粒度、進(jìn)料速度也會(huì)影響干燥效率，專家提醒操作者規(guī)范操作、合理調(diào)節(jié)參數(shù)即可避免。