錦華機械自成立以來，始終堅持“思路決定出路，人品鑄就產品”的經營理念，連續(xù)多年被評為“文明企業(yè)”、“質量達標企業(yè)”、“重合同，守信用”企業(yè)，客戶贈于“這里信得過”稱譽。錦華立足中原，覆蓋全國，面向，以人才為根本，以創(chuàng)新為導向，堅定不移地把烘干設備主業(yè)做大做強做久；在此基礎上，加大市場拓展力度和資本運營力度，積主動地尋求新的發(fā)展空間，謹慎務實地探索新的戰(zhàn)略領域，為實現錦華機械的更大成功奠定基礎，創(chuàng)造條件。隨著社會的高速發(fā)展，經濟在房地產，煤炭行業(yè)的催動下，高速發(fā)展，雖然經濟結構已經嚴重畸形了，但是隨著再一次的改革，把重點放到了經濟結構的調整。近年來在大部分業(yè)內人士看來，煤炭烘干機可能走過了掙錢的時代，已經走入競爭激烈的時代，然而今后的幾年年將會是發(fā)展期。在出臺振興規(guī)劃之后，煤炭行業(yè)高度重視發(fā)展基礎件的背景下出現了大好形勢，再過幾年時間，中國的煤炭烘干機核心配套件一定會擺脫依賴國外的制約。在國內一些發(fā)達城市，因實行更高的標準，在廠家排放控制技術與各關鍵子系統(tǒng)之間的協同作用下，回轉窯的氮氧化物排放降低了1，顆粒物排放降低了逾91。在華北和西北煤炭烘干機市場，一直流傳著要省油，這邊風沙大，烘干機易磨損，柴油質量沒保障，油泵老壞，烘干機加裝沙漠空濾和柴油精濾，干活不愁，機子壽命長。

煤炭烘干機操作過程的控制是烘干研究工作中常被忽略的方面，其進展明顯落后于烘干設備本身的發(fā)展，這可能有以下幾個原因：（1）缺乏烘干設備控制對發(fā)揮烘干設備能，對提高產品質量方面重要作用的認識，同時由于控制系統(tǒng)的作用更多地是面對烘干設備的應用而非設備本身，而且烘干設備的應用場合和處理對旬又千差萬別，以致難以提供一種通用的控制系統(tǒng)去滿足不同需要。（2）迄今為止，國內外對于開發(fā)適用于各種物料產品的在線測量傳感器仍未取得突破性的進展。（3）烘干過程的復雜性。由于烘干設備系統(tǒng)是典型的多變量大慣性，高度非線性系統(tǒng)，用經典控制理論很難有效處理這類問題。隨著科學技術的發(fā)展，這些都不再是難以突破的難關。

隨著社會的進步，人們的環(huán)保意識逐漸增強，對設備的環(huán)保要求也越來越高了，對于煤炭烘干機來說，設備生產現場煤泥烘干產生的粉塵污染怎樣處理？煤炭烘干機在工作中產生粉塵是不可避免的，我們能做的是在源頭上減少粉塵產生，同時減少粉塵擴散。粉塵之所以會產生，主要是煤泥在烘干的過程中上下翻轉，越干燥的煤泥，翻轉的過程越容易產生粉塵，所以，減少煤泥烘干時間才能在源頭減少粉塵，也就是煤炭烘干機的效率越高，產生的粉塵就越少。錦華機械給大家總結以下幾點：1、封閉粉塵源：根據破碎機的產塵特點，讓整個系統(tǒng)進行密封工作，將產生粉塵的地方用密封罩密封起來或單獨隔離。再用風機抽塵，用濕式過濾式除塵器對含塵空氣進行凈化處理。2、消除高度勢能差：搬運設備的料斗、防護罩、溜槽等因落差所產生的高度勢能差，是使粉塵外溢飛揚的主要原因，所以應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室造成負壓，以利于粉塵的收集。3、安裝除塵器：在設備內安裝袋式除塵器，回收煤泥粉塵效率高達99.9。同時，加大排風量，及時將室內的粉塵廢氣排除至除塵器，避免沉積在磚縫使耐火磚脫落或隨物料一起排出二污染工作環(huán)境。4、選擇恰當的運輸設備：在運輸過程中應用密封性能好的運輸設備，不僅可以減少物料散落和揚塵，還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。
煤炭烘干機用處非常廣泛，就以煤類產品為主從開采到制成各種成品就多次使用到該設備。隨著工業(yè)的發(fā)展各類技術得到了快速發(fā)展，煤炭開采機械化程度的提高，煤粉、尾煤等在原煤中所占有的比例越來越大，原聲煤泥和煉焦洗煤的作業(yè)也就增加了很多，對于這種雞肋類附屬產品棄之可惜，所以煤炭烘干機就成為了一款快速干燥提質的有力設備。
提高煤炭烘干機的產量應掌握好滾筒內的風速，如風速過低，會使物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)打仗力度松弛，降低了烘干效率。應避免物料在煤炭烘干機筒體內不作“往復運動”，這樣物料很快被風抽走，使得滾筒內物料的儲存量過低，降低了物料與熱風的動態(tài)和靜態(tài)打仗面積。不能為了提高烘干機產量，而加長滾筒的長度，因為直徑做的過大，使其不能充分利用，造成熱能流失，也增加設備占地面積。應把握好出進料口的溫度和出料口的溫度，如何出料口溫度過高，會造成能源浪費。同時也降低了被烘干物料的品質，使其色澤嚴重變黑甚至糊料。在安裝煤炭烘干機主機時，請勿采用進火端高遠火端低的傾斜形式安裝方法，這種安裝方法只能加快物料向遠火端流動的速度，降低物料在滾筒內的儲存量，整個滾筒內從前到后上千張揚料板都在同時揚料，但是所揚起的料了了無幾。此外這種設計還給安裝及運轉造成了不必要的麻煩。