煤泥在國外,一般是一種廢棄物,其性質(zhì)與洗選矸石或中煤類似。因煤質(zhì)不同,浮選煤泥的品質(zhì)有較大差別,如淮南的氣煤,浮選工藝的抽出率只有30% ～40%,這種煤泥灰分比較低,煤質(zhì)與洗中煤比較接近;平頂山的煤是肥煤或1/3焦,浮選精煤的抽出率可達(dá)70%～80%,浮選尾煤的灰分就較高,煤質(zhì)與洗選矸石接近。

根據(jù)煤泥回收工藝的不同,煤泥的物理性質(zhì)差別較大。如用壓濾機回收的煤泥,其顆粒分布比較均勻,它的粘性、持水性都比較弱,利于降低水分。例如平頂山選煤廠的壓濾煤泥,在旱季堆放接近半年以后,抓斗抓起時出現(xiàn)揚塵,總含水率已接近10%;另一種是煤泥沉淀池或尾礦場,根據(jù)固體顆粒在水中自然沉淀的原理,實現(xiàn)固液分離而產(chǎn)出的煤泥。這種工藝有粒度分級的功能,粗顆粒易沉淀,大都集中在煤泥水入口附近,細(xì)顆粒在中間位置,細(xì)顆粒在末端。末端煤泥具有高粘性和高持水性,類似江米團,又細(xì)又軟,晾曬幾個月,表面似已干燥,內(nèi)部含水率幾乎不降,這種煤泥是難處理的。同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，日烘干300噸煤泥烘干設(shè)備的和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用是有效的辦法。

煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的日烘干300噸煤泥烘干設(shè)備沒能針對這一特點，煤泥專用烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到很大的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。